伸缩器阀门故障原因以及解决办法

　　伸缩器阀门故障原因是什么？我们应该怎样解决？今天我们盛源水电的管道伸缩器技术人员详细的为您介绍一下这些内容，让您清晰的掌握和了解！
　　填料处泄漏：
　　1、填料超期使用，已老化；2、操作时用力过大；3、填料压兰螺栓没有拧紧。
　　相对应的解决方法：
　　1、应及时更换损坏/老化的压料，逐圈安放，接头成30度--40角；
　　2、应按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂；
　　3、均匀拧紧压住压料螺栓。
　　密封面泄漏：
　　1、阀门安装方向与介质流向不符；2、关闭不到位；3、久闭的阀门在密封面上积垢；4、密封面轻微擦伤；5、密封面损伤严重；
　　解决方法：
　　1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿；
　　法兰连接处泄漏：
　　1、螺柱拧紧力不均匀；2、垫片老化损伤；3、垫片选用材料与工况要求不符；
　　解决方法：
　　1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；3、按照工况要求正确选用材料，必要时联系厂家，进行材料选择；
　　伸缩体泄漏：
　　1、铸造缺陷；2、焊接缺陷；3、运输或安装不当造成；
　　解决方法：
　　1、采用特殊胶水进行补救，或通知厂家；2、先进行焊接补救或通知厂家；3、运输过程中尽量不要碰撞，安装时用力均匀；
　　压盘处泄漏：
　　1、胶圈老化；2、压盘受力不均匀；3、高温伸缩器时间长出现泄漏；4、更换胶圈；5、安装时应该按照平行对角法进行拧紧压盘，直到没有泄漏；6、安装热力伸缩器时，应安装完成后，正常运转两个小时后在对压盘进行再次拧紧。
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